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光纖PBT松套管的高速生産工藝

发布时间:2019-10-15 ?? 点击次数:次 ??

  在光纜生産設計中,光纖松套管主要用于层状绞合光缆结构中,并围绕增强物缠绕成一层或多层圆芯。 光缆中的光纤的拉伸应变和高温和低温环境性能主要由散管生产的长度和捻距控制。 散管的高速生产不仅要保证设备的可靠性和稳定性,而且还需要在过程中不断进行改进和优化。

松套管

  放线架通过静电消除装置排入挤出机机头,挤出PBT松套管,并用软膏填充松套管。 通过可移动的热水箱(40°C-50°C)进入多余的长度牵引装置(车轮(温水冷却30°C-40°C)车轮),纤维和PBT松套管被锁定在车轮式长牵引车轮上,从而形成 一定的负超长长度; 辅助张力轮跳舞后,进入主牵引轮,冷水冷却,PBT迅速收缩,得到所需的正超长; 通过侧径仪后,外径缺陷检测器和卷纸张力跳轮进入卷纸收纸器。 如图1所示,光缆机架,除静电装置,注油嘴,挤出机,控制柜,水槽,热水箱,超长牵引轮,辅助张力舞轮,带轮牵引轮,外径测量仪, 鼓组缺陷检测器,收紧张力舞轮,自动换盘器。

  众所周知,套管中光纤的多余长度用于抵抗由于外力和温度变化而对电缆造成的损坏,并且是生产松套管的重要技术指标。 在松套管中,影响纤维长度的因素有:(1)纤维张力; (2)冷温差; (3)主,副牵引拉力; (4)润滑脂的温度和压力; (5)生产速度; (6)牵引轮直径和匝数; (7)室内环境温度和湿度。 对于于昌的控制,相关文献有更详尽的报道,本文将不再赘述。

  在PBT散管的高速生产过程中,会遇到管内外纤维断裂的现象。 这两种现象都会导致纤维,纤维糊和PBT材料的浪费和损失,增加劳动冗余并影响生产进度。 本文将主要从纤维断裂的机理和现象进行分析和研究。


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